Производственный контроль вентиляции

Производственный контроль вентиляции – это обязательный для большинства учреждений и предприятий комплекс периодических действий, обеспечивающих санитарно-гигиеническую безопасность на рабочих местах.

Различные системы вентиляции есть практически на всех производственных объектах, в общественных и административных зданиях, в кафе и ресторанах, в спортивных и других сооружениях.

Поэтому на этих объектах в состав производственного контроля входят проверка состояния воздушной среды и проверка правильного функционирования вентиляции

Иногда путают проверку эффективности работы вентиляции с производственным контролем. Разница между этими работами не только в названии, но и в объеме и виде проводимых лабораторных измерений.

Главная цель при проверке эффективности работы вентиляции – проверить расходы воздуха в воздуховодах и распределительных решетках на соответствие проектным значениям.

При производственном контроле основная цель – проверка состояния воздушной среды непосредственно на рабочих местах.

Такая путаница названий получилось потому, что федеральный закон №52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» в статье 32 назвал это производственным контролем, а в других документах сохранились и старые термины. С технической точки зрения правильное название для проверки расхода воздуха в приточных и вытяжных системах - «аэродинамические испытания».

Оно встречается только в специализированной литературе и среди специалистов по вентиляции. Таким образом, производственный контроль вентиляции – это измерения параметров воздушной среды на рабочих местах, которые сочетаются с частичной проверкой эффективности вентиляционных систем.

К проверяемым параметрам воздушной среды относятся не только микроклимат и скорость движения воздуха, но также и допустимые концентрации различных вредных веществ, характерных для данного производства.

Весь необходимый перечень подлежащих контролю параметров всегда индивидуальный.

Этот перечень утверждается предприятием и приводится в программе производственного контроля, которая разрабатывается отдельно для каждого учреждения.

Контроль вентиляции производится внешними аккредитованными лабораториями и всегда требует определенных финансовых затрат. Поэтому его проводят там, где наличие контроля проверяют государственные надзорные органы в ходе периодических проверок.

Это опасные производства, учреждения здравоохранения, различные социально значимые или потенциально опасные объекты. Ведение производственного контроля вентиляции требуют инспекторы Роспотребнадзора, Ростехнадзора.

Контроль проводится, чтобы гарантировать безопасность воздушной среды и обеспечить работникам безопасные условия труда. Обычно программа измерений минимальна: кратность воздухообмена по помещениям, параметры микроклимата на рабочих местах, а для производств – концентрация вредных веществ на рабочих местах.

Проведение регулярного производственного контроля и его документальное подтверждение позволяют организации снять или минимизировать свою ответственность в случае возникновения несчастных случаев и чрезвычайных ситуаций на производстве. Но самое главное – контрольные мероприятия позволяют снизить или вообще исключить возникновение таких ситуаций.

Состав и периодичность работ производственного контроля определяются перечнем показателей, приведенном в утвержденной Программе производственного контроля. Эта Программа разрабатывается службами охраны труда на основе отраслевых нормативов. Иногда ее необходимо согласовывать с органами Роспотребнадзора.

Требования к воздухообмену указываются в СанПиНах, расширенный список есть в «Санитарных Правилах №1.1.1058-01» и изменениям к ним. В соответствии с этим документом, в производственный контроль включаются лабораторные исследования следующих факторов производственной среды (приведены только факторы, связанные с работой вентиляции):

• Температура, относительная влажность и скорость движения воздушной среды;
• Уровни шума, ультразвука, инфразвука и вибрация от вентиляционного оборудования;
• Аэрозоли (пыль), аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД);
• Химические факторы.

Пожалуй, главной особенностью производственного контроля вентиляции являются возможные ошибочные результаты при выполнении измерений расходов воздуха. Дело в том, что измерения микроклимата и химических показателей воздушной среды проводят достаточно много лабораторий, которые используют стандартные методики, и результаты этих измерений обычно достоверны. Но если специалисты этих лабораторий берутся за измерение аэродинамических показателей системы вентиляции, то они очень часто получают недостоверные результаты. Происходит это в результате следующих причин:

Для грамотного измерения параметров воздушных потоков необходимо знать и понимать аэродинамику вентиляционных систем. Воздушные потоки человек не может увидеть. Очень часто «специалисты» лабораторий действуют исходя из своих ошибочных представлений о работе вентиляции и, в результате, получают ошибочные данные. Приведем типичный пример: На вытяжных решетках распределение воздушного потока имеет сложную форму. Не учитывая этот фактор, неквалифицированный специалист получит расход воздуха на всасывающих решетках на 10-30% ниже фактического и сделает заключение о несоответствии вашей вентиляции установленным требованиям. Для правильного измерения расхода воздуха в этих случаях необходимо использовать специальное оборудование или же проводить измерения не на решетках, а в самих воздуховодах. Кроме того, ошибочные результаты измерений будут получаться и на так называемых «вихревых диффузорах», если использовать обычные анемометры без выпрямителей потока;

Для грамотного и полноценного измерения параметров воздушных потоков испытательная лаборатория должны иметь расширенный специализированный парк приборов. Многие лаборатории оснащены лишь самыми простыми термоанемометрами, которые позволяют достоверно измерять параметры только ламинарных воздушных потоков. Для комплексного контроля вентиляционных систем лаборатория должна быть укомплектована большим парком оборудования: комплектом из крыльчатых, чашечных и термоанемометров; дифференциальными манометрами; различными аэродинамическими трубками и трубками Пито для измерений непосредственно в воздуховодах; специализированными насадками и выпрямителями турбулентных потоков для измерений расходов воздуха на вентиляционных решетках. 

В результате производственного контроля выдаются Протоколы аккредитованной лаборатории, в которых приводятся результаты проведенных измерений и Заключения о соответствии полученных результатов требованиям Санитарных норм. Эти протоколы прикладываются к существующей программе производственного контроля. Кроме того, полученные данные можно заносить в паспорт вентиляционной системы. 

Производственный контроль вентиляции - это комплекс регулярных мероприятий по оценке работоспособности и эффективности вентиляционных систем на предприятии, включающий инструментальные замеры, проверку документации и анализ параметров работы оборудования, с целью обеспечения безопасных условий труда и соответствия системы проектным характеристикам.

При производственном контроле проверяются производительность вентиляционной системы, скорость движения воздуха в воздуховодах и на рабочих местах, эффективность очистки воздуха фильтрами, уровень шума и вибрации оборудования, температурно-влажностный режим в помещениях, а также состояние основных узлов и механизмов системы вентиляции.

Производственный контроль вентиляции должен проводиться специально обученным персоналом службы эксплуатации предприятия или привлеченными специалистами специализированной организации, имеющими необходимую квалификацию и аттестацию, с использованием поверенных средств измерения и соблюдением установленных методик контроля.

Периодичность производственного контроля вентиляции определяется графиком планово-предупредительных работ предприятия, но обычно включает ежедневный визуальный осмотр, еженедельную проверку основных параметров работы, ежемесячное техническое обслуживание и полное техническое освидетельствование не реже одного раза в год.